فایرتارد (Firetard) پوشش ضدحریق (عایق ضد حریق)  پوشش محافظت کننده در برابر حریق است که سازه و اجزای ساختمانی را در برابر آتش محافظت می‌نماید. پوشش ضدحریق متشکل از چسباننده‌های معدنی، کانی های سبک، الیاف و مواد افزودنی می‌باشد. فایرتارد در صورت قرار گرفتن در معرض حریق، بخار آب آزاد کرده و ضمناً با توجه به هدایت حرارتی بسیار پایین آن، انتقال حرارت به سازه محافظت شده را بسیار کند می‌سازد.

پوشش فایرتارد یا پوشش ضدحریق با افزودنی‌های موجود در آن، دارای دوام بسیار خوبی در برابر آتش می‌باشد، به طوری که حتی در صورت قرار گرفتن به مدت طولانی در برابر آتش پایداری خود را حفظ نموده دچار ریزش یا ترک نمی‌شود. رنگ ضد حریق یک نوعی از پوشش ضد حریق است.

کاربرد رنگ ضدحریق را می توان در سازه های فلزی ( اعم از ساختمانی، نیروگاهی، پالایشگاهی، پتروشیمی)، مخزن های فلزی استراتژیک، سازه های بتنی و … دید.

پوشش و رنگ های ضد حریق

محافظت غیر عامل سازه ای و یا Structural Fire Proofing

فولاد ساختمانی باربر نقطه حرارت خمش(خمیدگی) ۵۰۰-۴۷۰ درجه سانتیگراد دارد و حدود نیمی از مقاومت خود را در دمای ۵۵۰ – ۵۰۰  درجه سانتی گراد  از دست می دهد، از این رو در مقابل حریق بسیار آسیب پذیر است که عمدتا نیازمند به مقاوم سازی در مقابل حریق می باشد. طبق جداول ISO  و BS 476   فلز آهن در زمان کمتر از ۱۰ دقیقه پس از آتش سوزی به دمای ۴۷۰ درجه می رسد که نقطه خمش فلز آهن می باشد.

با در نظر گرفتن اصل مکانیکی فوق، لزوم محافظت اسکلت ساختمان ها در برابر حریق به عنوان مهم ترین بخش محافظت غیر عامل همواره  می بایست مد نظر کارشناسان و طراحان سازه قرار گیرد. اجرای پوشش های مقاوم در برابر حریق از متداول ترین روشهای محافظت سازه در زمینه مهندسی حریق به شمار می آید. در این روش عمدتا ستون ها و تیرهای اصلی جهت عایق سازی قاب های سازه ای مورد تقویت قرار می گیرند. سطوح دیوارها، سقف و کف از دیگر موارد در مقاوم سازی غیرعامل در مقابل حریق می باشند که در موارد خاصی مورد عایق سازی قرار می گیرند.

انواع پوشش های مقاوم در برابر حریق جهت محافظت غیر عامل سازه:

  • مواد پاششی معدنی Spray Mortars
  • رنگ های منبسط شونده Paint Intumescent
  • بورد ها و پنل های ضد حریق Fire Protection Boards

مواد پاششی معدنی  Spray Mortars

در این روش سازه ساختمان با پاشش مواد معدنی مقاوم به حریق برای مدت زمان معینی محافظت می شود. میزان ضخامت پاشش مواد بستگی به طراحی سازه و مدت زمان مورد نیاز مقاومت در برابر حریق دارد.

استفاده از این پوشش ها به دلیل اطمینان از صحت عملکرد و دقت اجرا از رنگ ها و بوردها رایج تر است همچنین نسبت به دو پوشش دیگر از خواص مقاومتی بهتری برخوردار می باشند و می توانند سازه را تا چهار ساعت در مقابل حریق عایق کنند. این مواد به روش پاششی اجرا می شوند.

رنگ های منبسط شونده Paint Intumescent

این پوشش ها معمولاٌ بر پایه آب یا حلال می باشند و  با ضخامت حداکثر ۶ میلی متر اجرا می شوند. در درجه حرارت های ۲۷۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی گراد به علت وقوع یک سری واکنش های شیمیایی، گازهای خنک کننده ای آزاد نموده و با پف کردن تا حدود ۲۰ برابر ضخامت اولیه شان ازدیاد حجم داده و یک لایه عایق زغالی (char) تولید می کنند و از سازه ساختمان در برابر حریق حفاظت می نمایند. از این پوشش ها در شرایط خاص به منظور حفاظت از سازه های فلزی و سطوح داخلی ساختمان استفاده می شود.

 IRPOLF یک رنگ منبسط شونده مقاوم در برابر حریق و از متفاوت ترین ترکیبات نانوکامپوزیت سرامیکی بر پایه آب می باشد. این پوشش های رنگ ضد حریق، بر پایه سیلیکا بوده که به محض قرار گرفتن در برابر آتش لایه ای از عایق ذغالی (چار) تولید می کنند که سطح زیرین را در برابر آتش حفظ مینماید. این ترکیب دارای میزان بسیار اندکی از مواد فرار بوده و ترکیبی از خواص با مقاومت بسیار بالا در برابر حریق، ضد خوردگی، عایق حرارت و ضد بخار را دارا می باشد. این گونه عایق های رنگ ضدحریق به صورت تک جزیی می باشد و به راحتی در حوزه های کاربردی گوناگون قابل استفاده است.

پوشش و رنگ های ضد حریق

مزایای پوشش ضد حریق NANO-IRPOLF

رنگ ضد حریق ترکیبی بر پایه آب می باشد که در مواجهه با آتش به صورت فوم شونده در می آید.

  • این رنگ ها به صورت ضد بخار هستند که باعث عدم خوردگی زیر سطح می شوند.
  • این رنگ های ضد حریق هدایت حرارتی بسیار کمی دارند.
  • پوشش نهایی با این رنگها سخت و ماندگار می شوند.
  • این رنگ ها دوستدار محیط زیست هستند.
  • اجرای رنگ های ضد حریق ساده است و پیچیدگی خاصی ندارد.
  • قالبیت اجرا بر روی تجهیزات با هر هندسه ی پیچیده ای را دارند.
  • استفاده از این رنگ های ضد آتش موجب حفظ شکل ظاهری در دماهای بالا میگردد.
  • وزن نهایی سطح را تغییر زیادی نمی دهد.
  • چسبندگی بالایی به سطح فلز دارند.
  • این رنگها موجب تولید دود و گازهای سمی نمی شوند.
  • مقاومت رطوبتی بالایی دارند.
  • این رنگ ها علاوه بر مقاومت در برابر آتش، مقاوم در برابر رشد انواع جلبک و باکتری را نیز دارند.

  سيستمهاي غير عامل بدون نياز به حس نمودن حضور حريق، در صورت نگهداري مناسب، همواره آماده عملكرد صحيح مي باشند. اين گروه سيستمها در قالب موارد ذيل ارائه مي گردد:

پوششهاي ضد حريق (Fire Proof Coating) در حفاظت اسكلت سازه به منظور افزايش مقاومت ستونها باربر در برابر تنشهـــاي حرارت ناشي از حريق استفاده مي گردند كه علاوه بر پايدار نگاه داشتن سازه، فرصت بيشتري را براي عمليات گـريز/ نجـات فراهم ســـاخته، و نيز بر روي ديوارها جهت فضابندي (Compartmentation) مجتمع در  برابرگسترش حريق كاربرد دارد. سطح مقاومت مواد براي تامين چنين محافظتي توسط كوره هــاي ويژه و مطابق استاندارد اندازه گيري شده و نتايج بر اساس ضخامت خشك مورد نياز ارائه مي شود كه از آن جمله مي توان به استاندارد BS 476-part 2 اشاره نمود. 

 

پوشش و رنگ های ضد حریق

پوشش ضد حریق پوششی متشکل از چسباننده‌های معدنی، کانی های سبک، الیاف و مواد افزودنی جهت محافظت از سازه در مقابل آتش سوزی می باشد. ( رنگ های ضد حریق) لزوم محافظت اسکلت فلزی ساختمان ها دربرابر حریق به عنوان مهمترین بخش محافظت غیر عامل همواره  می با یست مد نظرکارشناسان و طراحان سازه قرار بگیرد.

اجرای ضد حریق اسکلت فلزی‎ در برابر حریق از متداول ترین روشهای محافظت سازه در زمینه مهندسی حریق به شمار می آید. ( رنگ های ضد حریق نیز به همین شکل ) در عمل ضد حریق اسکلت فلزی‎ عمدتا ستون ها و تیرهای اصلی جهت عایق سازی قاب های سازه ای مورد تقویت قرار می گیرند. سطوح دیوارها، سقف و کف از دیگر موارد در مقاوم سازی غیرعامل در مقابل حریق می باشند که در موارد خاصی مورد عایق سازی قرار می گیرند .

نحوه اعمال رنگهای ضد حریق

به منظور اعمال پوششهای ضد حریق بر روی سازه های فلزی می بایست پس از آماده سازی سطح ، ابتدا پرایمر مناسب بر روی سازه فلزی و سپس پوشش ضد حریق را اعمال نمود.

این نوع پوشش به سهولت و در زمان بسیار کوتاه و با ابزارهای مختلف ( دستگاه پاشش رنگ ایرلس، قلم مو و غلتک ) اعمال می گردد و بر روی کلیه سطوح با هر زاویه و شکستگی قابل اعمال هستند. ضخامت اعمالی رنگ بسته به نوع و شکل سازه، به ضخامت ورق، شرایط محیطی کاربری، امکانات اطفا و دیگر عوامل می تواند از حدود ۵/۰ میلی متر تا ۲ میلی متر تعریف گردد.

چنانچه نقاطی از سطح که بوسیله پوششهای ضد حریق متورم شونده پوشانده شده در معرض ضربه قرار گیرد و نیاز به ترمیم داشته باشد، می توان به سهولت و حتی با قلم مو سطح را ترمیم نمود. سطح نهایی این نوع پوشش ضد حریق، سطحی صاف می باشد به طوریکه پس از اتمام عملیات پوشش دهی نیاز به هموار کردن سطح نمی باشد. به منظور حفاظت از پوشش ضد حریق متورم شونده استفاده از یک لایه رنگ رویه مناسب با نوع ضد حریق توصیه می شود.

انواع رنگ های ضد حریق

  1. رنگ های پف کننده پایه حلالی این رنگ ها یک پوشش پایه حلالی حجیم شونده محافظ در برابر حریق جهت مصارف داخل و خارج ساختمان می باشد و به منظور بالا بردن مقاومتها در برابر حریق در پوشش تیرها و ستونهای فولادی بکار می روند. در این رنگها از حلال برای رقیق سازی استفاده می شود. این نوع رنگ ضد حریق در محیط های باز و مرطوب بیشتر کاربرد دارد.
  2. رنگ های پف کننده پایه آبی
  3. پوششهای ضد حریق بر پایه سیمان ( ورمیکیولایت)

پوشش ضدحریق Firecement  ترکیبی از چند مصالح کانی و دیگر ترکیبات همانند ورمیکولیت – پرلیت – الیاف شیشه و چند ترکیب دیگر که همگان پایداری و ایستائی در شعله مستقیم حریق و تا دمای حدود ۱۱۰۰ درجه سلسیوس را دارا هستند، تولید شده است. این ترکیبات بوسیله چسباننده¬ای از نوع سیمان در شکل گیری و همگرائی پوشش تاثیری مطلوب دارد. با توجه به سوزنده بودن تمامی عناصر اعم از طبیعی و یا مصنوعی هر یک در دمای خاص و زمان متفاوت نقش مواد ضدحریق Firecement  در تاخیر گستره حریق اثر گذار و زمانی را به میزان ۳ الی ۴ ساعت پایدارخواهدبود.